訪宏大紡織機械總經(jīng)理耿佃云

　　從質(zhì)量部長、工藝技術部部長、產(chǎn)品開發(fā)部長到主管質(zhì)量管理的企業(yè)高層，青島宏大紡織機械有限責任公司總經(jīng)理耿佃云20年來的每一段工作軌跡都與質(zhì)量管理密切相關。在廣泛研讀中西方管理學書籍之后，耿佃云將質(zhì)量管理的創(chuàng)新理念融會貫通于公司經(jīng)營管理工作的每一個環(huán)節(jié)，在公司建立起一套接軌供應鏈的全流程質(zhì)量管理體系。在青島宏大紡織機械有限責任公司榮膺“全國質(zhì)量工作先進單位”之際，本報記者專訪了赴京領獎的耿佃云，聽他講述對質(zhì)量管理工作的獨到見解以及青島宏大在質(zhì)量管理方面的實踐經(jīng)驗。

　　記者：您如何理解企業(yè)的質(zhì)量管理工作？青島宏大實施質(zhì)量管理的理念是什么？

　　耿佃云：全面質(zhì)量管理有一套被稱為“PDCA循環(huán)”（計劃、執(zhí)行、檢查、調(diào)整）的科學程序，即我們先提出一個計劃，然后實施這項計劃，再按照計劃進行檢查，看是否達到預期目標，通過檢查找出問題和原因，最后是進行自我調(diào)整，這樣一個循環(huán)結(jié)束之后再進入下一個PDCA循環(huán)。我認為，質(zhì)量管理的核心正是一種“持續(xù)改進”。

　　從青島宏大的發(fā)展歷程來看，質(zhì)量管理是企業(yè)的發(fā)展之本。上世紀90年代，我們積極推行ISO9000質(zhì)量管理體系管理，并于1996年在行業(yè)內(nèi)首批通過ISO9001質(zhì)量體系認證。如今，質(zhì)量管理已經(jīng)衍伸為更加廣義的“大質(zhì)量”概念，它貫穿于企業(yè)全方位發(fā)展的各個流程，既包括我們之前一直強調(diào)的產(chǎn)品質(zhì)量，也包括員工的工作質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量等等。質(zhì)量管理方法是目前較為實用有效的企業(yè)管理與經(jīng)營方法，現(xiàn)在我們更多的是用質(zhì)量管理的方法來經(jīng)營企業(yè)，從質(zhì)量的角度來治理企業(yè)，比如現(xiàn)在青島宏大在內(nèi)部推行的6S管理、安全質(zhì)量標準化、內(nèi)控管理制度等，很多都貫徹了質(zhì)量管理的理念。

　　青島宏大長期以來推行第一次就把事情做好的“零缺陷”質(zhì)量管理理念，這也是我們企業(yè)的不變宗旨。

　　記者：質(zhì)量管理雖然貫穿了企業(yè)經(jīng)營管理的全流程，但也訴諸于流程中的各個細節(jié)，比如6S管理。青島宏大公司在質(zhì)量管理過程中是如何把握這些細節(jié)的？

　　耿佃云：質(zhì)量管理的多種方法互相交融，其目的是從不同側(cè)面對企業(yè)管理體系進行強化。

　　6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。我認為最重要的整理和整頓，也就是把工作場所多余的物品清除，再把有用的物品進行分類、排序。6S管理適用于企業(yè)生產(chǎn)管理的各個領域，實質(zhì)上也是一種質(zhì)量管理。

　　青島宏大公司從2008年開始在企業(yè)內(nèi)部實行6S管理培訓，上個月剛剛通過經(jīng)緯股份公司對6S管理示范工廠的達標驗收，成為經(jīng)緯股份6S管理示范工廠。對我們來說，6S管理的關鍵是要落實到班組管理，排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的偶然因素，保持生產(chǎn)現(xiàn)場有序安全。比如我們車間的所有零件都會碼放整齊，呈幾何圖形排列，生產(chǎn)現(xiàn)場保持干凈整潔，這些看似很小的細節(jié)累積起來，就能有效保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　記者：公司是否也會對產(chǎn)業(yè)鏈上游供應商進行質(zhì)量管理？

　　耿佃云：青島宏大每年都會召開供方質(zhì)量會，這樣的傳統(tǒng)我們保持了十五六年。我們請供應商到企業(yè)來，從管理理念、產(chǎn)品要求等方面提出要求，引導供應商將宏大公司的管理方法帶回到自己的企業(yè)。

　　我們對供應商的要求有三點，即要有技術優(yōu)勢、專業(yè)優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢。公司通過對供應商實施質(zhì)量控制點前移和質(zhì)量問責管理，使外購、外協(xié)件的產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯提升；此外，企業(yè)內(nèi)部還設立了各個產(chǎn)品的質(zhì)量控制點，從工藝上對供應商進行作業(yè)指導，修訂關鍵零件與關鍵工序的檢驗規(guī)程，嚴格加以控制，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與一致性，主要指標達到或超過標準要求。

　　記者：在閱讀了大量管理學書籍之后，您有哪些心得體會？如何將其應用到企業(yè)的實踐中去？

　　耿佃云：我認為日本企業(yè)在質(zhì)量管理方面有很多經(jīng)驗值得我們學習，比如舉辦質(zhì)量經(jīng)理人培訓等。

　　我認為，掌握了質(zhì)量管理方法就等于掌握了一種解決問題的方法。我曾對公司的設計人員說，質(zhì)量管理的書，不是只給從事質(zhì)量管理的人看，每個人都要看，因為質(zhì)量管理介紹了很多方法，這些方法對設計開發(fā)都會有所啟發(fā)。設計人員往往容易側(cè)重于技術點，而非側(cè)重于面，因此容易鉆牛角尖，而質(zhì)量管理方法引導人們從經(jīng)驗決策變?yōu)榭茖W決策，從結(jié)果控制變?yōu)檫^程控制，從指標控制變?yōu)閰��?shù)控制，分析各種因素比較全面，也更容易抓住主要矛盾。因此從某種角度來說，質(zhì)量管理方法解決一些技術問題往往更加有效。

　　至于具體實踐，企業(yè)每年都會通過組織質(zhì)量月、QC成果發(fā)布、質(zhì)量培訓等管理活動，提高員工質(zhì)量意識和素質(zhì)，使他們掌握一些先進統(tǒng)計工具和方法，如在解決現(xiàn)場“曲柄箱一次裝車合格率”中使用到的分層法、排列圖、因果圖、矩陣圖，在解決“多倉混棉機質(zhì)量問題反饋率”中使用到頭腦風暴法、親和圖、關聯(lián)圖矩陣圖，在質(zhì)量管理活動中應用的零缺陷管理、水平對比法、顧客滿意度調(diào)查等等，從而使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量在改進中不斷得到提高。

　　記者：您認為質(zhì)量管理與企業(yè)社會責任之間存在怎樣的聯(lián)系？

　　耿佃云：用精益生產(chǎn)的觀點來看，加強質(zhì)量管理可以“去除一切不增值的環(huán)節(jié)”，節(jié)約社會資源和人力資源，是企業(yè)社會責任的一種體現(xiàn)。具體來說，我們將質(zhì)量管理延伸到流程標準化上來，利用信息化手段進行流程再造和改造，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，在不省產(chǎn)品實物質(zhì)量的前提下，把不必要的流程省掉，從而減少了對社會資源的占用。

　　此外，公司還推行規(guī)范管理，跟日常工作要效益，在節(jié)約能源、保護環(huán)境、實現(xiàn)社會可持續(xù)發(fā)展等方面做了大量的工作。比如現(xiàn)在供應商給我們發(fā)貨時使用的包裝箱，我們就會考慮該如何充分利用起來，雖然節(jié)省的成本有限，但卻是對社會資源的一種節(jié)約。

　　記者：您對青島宏大質(zhì)量管理工作較為滿意的部分是什么？下一步質(zhì)量管理的目標是什么？

　　耿佃云：目前比較滿意的部分是企業(yè)良好的快速反應能力和執(zhí)行力。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，因此公司下一步質(zhì)量管理的目標是進一步提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

　　人物簡介

　　耿佃云多年來在青島宏大公司積極推行ISO9000質(zhì)量管理體系管理，先后完善和理順質(zhì)量部、工藝技術部、產(chǎn)品開發(fā)部直至整個青島宏大的各項管理程序。在任青島宏大質(zhì)量部長及工藝技術部部長期間，耿佃云親自起草了公司的質(zhì)量手冊、程序文件及支持性文件，修訂了公司工藝管理、工藝技術文件以及產(chǎn)品開發(fā)等支持性文件，為企業(yè)搭建了質(zhì)量工作、工藝工作及產(chǎn)品開發(fā)工作的規(guī)范性平臺；在領導公司質(zhì)量管理工作期間，耿佃云始終重視質(zhì)量管理工作的創(chuàng)新，領導組織了“精品封樣”、“綠化工序”、“看板管理”、“5S目視化管理”、“質(zhì)量承諾”、“質(zhì)量改進”等多項質(zhì)量管理活動，使青島宏大公司成為質(zhì)量管理領域的行業(yè)典范。